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[ 来自:不详  阅读:   时间:2012.04.26 ]
污水泵站的设计要求

  污水泵站是工业的主要泵组。集水池的形式有圆形、半圆形和矩形等多种形式,上口宜采用敞开式,周围加栏杆或短墙,上加顶棚,设梁勾或滑车,以满足吊泥或栅渣的要求。

  集水池布置原则

  集水池的布置,应考虑改善水泵吸水的水力条件,减少滞流和涡流,以保证水泵正常运行。布置时应注意以下几点。

  (1)泵的吸水管或叶轮应有足够的淹水深度,防止空气吸入或形成涡流时吸入空气。

  (2)水泵的吸入喇叭口应与池底保持所要求的距离。

  (3)水流应均匀顺畅无漩涡地流近水泵吸水管口。每台水泵进水水流条件基本相同,水流不要突然扩大或改变方向。

  (4)集水池进口流速和水泵吸入口处的流速尽可能缓慢。

  污水泵房的集水池前应设置闸门或闸槽,以在集水池清洗或水泵检修时使用。

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  集水池容积

  集水池的容积与进入泵站的流量变化情况、水泵的型号、工作台数及其工作制度、泵站操作性质、启动时间等有关。在满足安装格栅和吸水管的要求,保证水泵工作时的水力条件及能够及时将流入的污水抽走的前提下,集水池应尽量小些泵房(机器间)的布置

  机组布置

  污水泵站中机组台数一般不超过3~4台;

  为了满足安全防护和便于机组检修,泵站内主要机组的布置和通道宽度,应符合下列

  条件.

  (1)相邻两机组突出基础部分的间距和机组突出部分与墙壁的间距,以及泵房主要通道的宽度与给水泵房要求相同。

  (2)无吊车起重设备的泵房,一般在每个机组的一侧应有比机组宽度大0.5m的通道,但不得小于第一条规定。

  (3)相邻两机组突出基础部分的间距和机组突出部分与墙壁的间距,以及泵房主要通道的宽度与给水泵房要求相同。相邻两机组间的净距:当电动机容量小于等于55kW时,不得小于0.8m;电动机容量大于55kW时,不得小于1.2m。

  (4)在有桥式起重设备的泵房内,应有吊运设备的通道。

  (5)当需要在泵房内就地检修时,应留有检修设备的位置,其面积应根据最大设备(部件)的外形尺寸确定,并在周围设置宽度不小于0.7m的通道。

  泵站内部标高的确定

  自灌式泵站集水池底板与机器间底板标高基本一致,排污泵轴线标高可由喇叭口标高及吸水管上配件尺寸推算来确定。

  对于非自灌式泵站,由于利用了水泵的真空吸上高度,机器间底板标高通常高于集水池底板标高,水泵轴线标高可根据水泵允许吸上真空高度和当地条件确定;水泵基础标高则由水泵轴线标高推算,进而可以确定机器间地板标高。机器间上层平台标高通常应比室外地坪高出0.5m。

  管道布置

  (1)吸水管路布置每台污水泵应设置一条单独的吸水管。这样不但可以改善水泵的吸水条件,而且还可以减少管道堵塞的可能性。

  吸水管的流速一般采用l.0~1.5m/s,不得低于0.7m/s。当吸水管较短时,流速面适当提高。

  吸水管进口端应装设喇叭口,其直径为吸水管直径的1.3~1.5倍。吸水管路在集水池中的位置和各部分之间的距离要求,可参照给水泵站中有关规定。

  当排水泵房设计成自灌式时,在吸水管上应设有闸阀(轴流泵除外),以方便检修。非自灌式工作的水泵,采用真空泵引水,不允许在吸水管口上装设底阀。因底阀极易被堵塞,影响水泵启动,而且增加吸水管阻力。

  (2)压水管路布置压水管流速一般为1.0~2.5m/s。当两台或两台以上水泵合用一条压水管时,如果仅一台水泵工作,其流速也不得小于0.7m/s,以免管内产生沉积。单台水泵的出水管接人压水于管时,不得白干管底部接入,以免停泵时,杂质在此处沉积。

  当两台及两台以上水泵合用一条出水管时,每台水泵的出水管上应设置闸阀,并且在闸阀与水泵之间设止回阀;如采用单独出水管口,并且为自由出流时,一般可不设止回阀和闸阀。

  管道敷设

  泵站内管道一般采用明装。吸水管一般置于地面上。压水管多采用架空安装,沿墙设在托架上。管道不允许在电气设备的上面通过,不得妨碍站内交通、设备吊装和检修,通行处的地面距管底不宜小于2.0m,管道应稳固。泵房内地面敷设管道时,应根据需要设置跨越设施。

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