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[ 来自:不详  阅读:   时间:2012.05.12 ]
齿轮泵设计步骤

  齿轮泵设计步骤如下:
  1.根据流量大致确定齿轮的模数,齿数,螺旋角,变位系数和中心距
  2.估算齿轮泵的最大外形尺寸,与订货的外形尺寸进行比较,确定第一步的设计是否符合要求,不符合则修正第一步的齿轮参数和中心距
  3.最终确定齿轮的模数,齿数,螺旋角,变位系数和中心距
  4.设计齿轮泵的内部结构
  5.完成第四步,主要零件的结构基本就已经确定,下面就是加以完善,设计小零件了
  如果测绘别人的齿轮泵,可以根据测绘的中心距和齿数,齿轮外径或根径,螺旋角来推算出齿轮的大致模数和变位系数等。
  无论上新设计还是测绘,对齿轮的参数都要反复几次的计算,挺麻烦的。
  一些经验:变位齿轮能够使齿轮泵的结构变的更紧凑,如果设计齿轮泵,一般不建议采用标准齿轮,这样浪费材料,泵的容积效率也比较低,一般采用变位齿轮(直或斜的),然后将齿顶高加大,这样,齿轮泵的效率就高的多,如果设计合理,在0.6MPa以内泵容积效率可以达到90-95%。
  齿轮泵的理论流量计算可以采用公式=n*B*(Da^2-Df^2)*pi*60*10^(-9)/(4*cosβ)  m^3/h,n:转速r/min,B:齿轮宽度mm,Da:齿顶圆直径mm,Df:齿根圆直径mm,β:螺旋角(度)。

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