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[ 来自:不详  阅读:   时间:2019.08.21 ]

“通过预见性地小改造,真正实现了让设备再生‘活力’,汽油精制装置吸附反应进料泵超温‘病灶’彻底解决了。”近日,在延安石油化工厂“医生+护士”设备管理报告会上,员工李宝强总结了设备改造经验。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产QWP不锈钢潜水泵,QYP不锈钢潜水泵,WQP不锈钢潜水排污泵等;欢迎访问潜水泵官网查询具体产品信息。

“反应进料泵在预防性更换机封后,驱动端轴瓦温度较高,怎么才能将轴瓦温度恢复正常呢?”一日,正在进行预见性检查的李宝强抛出了问题,现场人员进行拆检,查找超温“病灶”,通过调整驱动端轴瓦间隙,启泵不到半小时,驱动端轴瓦温度还是持续上涨,迫近报警值。李宝强立即联系厂里设备管理“医生”,现场会诊“病灶”,对轴瓦进行拆机检测,发现轴瓦温度过高是由于轴瓦间隙设定过小造成的。

找到原因后,他们通过增加铜皮、刮瓦等方法将轴瓦间隙调整至标准范围的上限,并扩大进油口间隙,重新对转子抬量进行测量调整。对症“下药”后,该泵驱动端轴瓦温度恢复正常,经过一个月的运行,该泵各参数在指标内,轴瓦温度过高的问题得到彻底解决。

该厂通过预见性维修与“医生+护士”设备管理模式相结合,高效地解决了设备运行中遇到的疑难杂症,及时地消除了设备运行安全隐患,有效推进了设备精益化管理,保障了装置的安全平稳运行。

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