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[ 来自:不详  阅读:   时间:2019.08.27 ]
“采用了李玉飞建议对流程进行优化改造后,液化气含硫污水线不再‘冒汗’,吸收稳定系统运行平稳。”8月19日,广州石化2号焦化装置工艺主管刘山说。 &n

    “采用了李玉飞建议对流程进行优化改造后,液化气含硫污水线不再‘冒汗’,吸收稳定系统运行平稳。”8月19日,广州石化2号焦化装置工艺主管刘山说。

    前段时间,2号焦化装置职工刘志伟在巡检时,发现液化气罐含硫污水管线表面出现“冒汗”现象。经检查分析,刘志伟判断为液化气罐水包副线阀门内漏,无法关死,导致阀门前后压降过大,液化气气化过程中吸收周围大量热量,所以造成管线“冒汗”。

    为避免液化气影响含硫污水系统,刘山组织技术人员进行攻关,在具体措施未实施前,要求班组将吸收稳定系统的含硫污水总阀关闭,密切关注液化气罐及凝缩油罐水包的界位。

    “加阀门或者副线阀门加盲板”“内漏程度无法掌控,处理风险大……”技术人员虽然经过多次讨论,但一时间还没找到合适的解决办法。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产QWP不锈钢潜水泵,QYP不锈钢潜水泵,WQP不锈钢潜水排污泵等;欢迎访问潜水泵官网查询具体产品信息。

    “在凝缩油罐水包排污调节阀和下游阀弯头之间,接一条管线至汽油罐含硫污水调节阀放空处。这样,液化气罐单独一条排水线,由总阀控制,凝缩油罐排水用新增的排污线,互不干扰。”工艺员李玉飞经反复研究后提出优化改造建议。

    经过讨论,攻关小组人员一致同意这个建议,并制定详细实施方案。

    近日,新增流程管线施工完成并投用。投用期间,他们还及时消了除部分管线的弯头堵塞问题,确保凝缩油罐排水畅通。


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