当前位置:网站首页 -> 新闻资讯 -> 阅读新闻

阅读新闻
[ 来自:不详  阅读:   时间:2019.08.28 ]

  随着社会对新能源的依赖,天然气行业加快了开发的步伐,隶属中石化华北采气一厂的大牛地气田也不例外,从2005年的先导型开发,到气田稳产,现阶段已经进入了深度开发的阶段。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产QWP不锈钢潜水泵,QYP不锈钢潜水泵,WQP不锈钢潜水排污泵等;欢迎访问潜水泵官网查询具体产品信息。

    目前,由于大牛地气田的深度开发,气井压降速率加快,勘探开发在新储层方面没有新的突破,影响新天然产量的有效衔接,为打破效益瓶颈,华北采气一厂“主动出击”,用创新手段和方法助力企业“扭亏为盈”。

    近年来,采气一厂发挥技师工作室的优势,通过鼓励带动的方式,营造了一个积极创新的工作氛围。基层涌现了以采气管理五区的站长亢富强,作业管理队的技术员杨一迪等一大批创新人才,在及时工作站的带动下,每年有上百项创新成果获奖,并进行现场推广应用,在生产现场取得了实效。

    为进一步摸清水平井造斜段的流态、积液分布、气层中深压力认识特征。井下测试工具需要放到水平段一下,目前施工工艺仅能下到井斜角30度,不能满足测试需求。由于入井斜度大,工具串盘根摩组大导致下放到位难度大;上提要过喇叭口或者悬挂器变径,遇阻风险大。

    该厂作业管理队技术员杨一迪通过创新方法,为万向节式加重杆减小工具串的整体刚性长度,有效提高通过性能,在绳帽处加装安全销钉,内置二次打捞头,进一步提高打捞成功几率,然后进行理论计算结合现场经验,对工具串进行整体配重设定和结构优化。

    最终通过理论计算模拟,并结合现场经验,最终定型“五节四段式”工具串,下深可达到井斜度65-70度以上。大大降低了作业成本、作业难度,缩短一倍的施工周期,减少了施工人员作业强度,有效控制了作业风险。

    通过创新改造后的下井测试工具,已开展大斜度作业70井次,测试安全成功率达到100%,实现常态化开展。平均单井节约3000元,已开展大斜度作业70井次,已节约整体节约费用21万。根据大牛地气田施工需求,按每年施工150井次计算,节约费用约45万/年左右。

    目前,创新工艺已逐渐成为华北采气一厂新的效益增长点,该厂通过不断培养技术和技能人才,自发研究和引入创新工艺,用创新工艺和手段实现“降本减费”。(舒北峰)

新闻TAG标签:
本文链接地址http://www.hongdonghuagongbeng.com/nshow5187.html
上一篇:我国泵的出口额已占世界出口额的1/10左右
下一篇:没有了