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[ 来自:不详  阅读:   时间:2013.01.06 ]
离心泵泵耗功率过大的原因及处理方法
离心泵泵耗功率过大的原因:
    (1)机泵匹配不合理,改造后的泵或更换的泵,其压力和排量比原泵都有所提高,而电动机的配用功率太小;
    (2)泵出口阀门开得过大,泵压过低,泵排量超过铭牌规定值太多,偏离工作点太多;
    (3)填料压得过紧;
    (4)电源电压过低,电流超过额定值;
    (5)电动机或泵严重不同心,振动严重;
    (6)泵内转子和定子部件摩擦严重;
    (7)电动机转子窜动,位置不正,轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨;
    (8)联轴器缓冲减震胶圈过紧,泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨;
    (9)泵平衡盘没打开,发生严重研磨,平衡回水管发烫;
    (10)卸压套或平衡盘径向间隙过小,偏摆过大,运转中磨损;
    (11)泵启动时,内部出现严重故障,如口环、衬套脱落或配合间隙过小;
    (12)泵轴刚性太差,弯曲变形。
离心泵泵耗功率过大的情况可采取三种方式进行处理:
(    (1)依据现场情况,及时采取相应措施予以处理:
    ①与供电单位取得联系,将供电电压调整到规定范围内;
    ②调整出口阀门开启度,使之运行在正常工况点;
    ③适当控制泵压和排量,减少电动机运行电流;
    ④调整填料压盖松紧度。
(2)如采取以上措施仍不能消除的,应停泵进行检查处理:
    ①重新放空,排净泵内空气;
    ②检查调整润滑油路压力,检修或更换轴瓦;
    ③更换联轴器减震胶圈;
    ④检修或更换平衡盘;

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    ⑤进行三保作业,检修更换损坏的零部件;
    ⑥配合专业队伍处理电动机故障。
(3)向上级生产管理部门和设计单位,提出改进泵机组不匹配的意见和建议:
    ①更换电动机;
    ②叶轮减级或切削叶轮。
作者:宜兴市天成特种泵业有限公司,主要生产压滤机专用泵、后吸型料浆泵、微晶玻璃高耐磨泵、锌冶炼用超高分子量聚乙烯搅拌桨等耐磨耐腐特色泵类产品

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